PE流延擠出生產線（實）

銘嘉達生產PE流延擠出生產線，PE流延膜片擠出生產線（實）主要特點：耐高溫——使用工作溫度達250℃。耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。耐腐蝕——對大多數化學藥品和溶劑，表現出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。（. . .）耐氣候——有塑料中Z佳的老化壽命。高潤滑——是固體材料中摩擦系數Z低者。不粘附——是固體材料中Z小的表面張力，不粘附任何物質。

具有惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內無不良反應。

產品寬幅：1200mm-2600mm

機器的線速度：100-180M/MIN

透氣膜產品厚度：0.015mm-0.08mm

Z高產量：200-300-400-500-600KG/h

一、主要組成 

● 干燥單元 

采用中央式原料干燥系統、PLC編程控制和PID溫控系統，密封熱風循環實現GX吸濕。 

● 多組分計量、稱重、送料單元 

由配料裝置、真空上料機、計量輸送料裝置、稱重裝置、混料裝置等組成，可實現j確計量熔體擠出量，以保證穩定擠出。 

● 單元 

采用Φ150/34D螺桿，材質為38CrMoA，氮化處理，氮化層厚度為0.5～0.7mm，表面硬度>HV920，擠出量約為500kg/h。（. . .）料筒采用水冷卻，溫度控制更j確。減速箱采用特殊合金齒輪，經特殊的磨齒工藝處理，加上..高輸出扭矩設計，降低機器的噪音并延長其使用壽命。配置熔體計量齒輪泵和圓柱式q液壓換網裝置，以及美國Dynisco溫度和壓力測量傳感器。 

1、銘嘉達采用q自動流延T型模頭，模唇寬度為2500mm，模頭材質采用進口圖熱作P20模具鋼，模頭內部采用衣架式流道結構，流道鍍硬鉻，表面j細拋光。 

2、冷卻單元 主輥輪直徑為Φ600mm，材質為45號鋼，表面采用高頻淬火處理并鍍硬鉻，表面硬度為HRC63。驅動馬達采用德國SEW電機，變頻調速。配置英國hansen高品質螺旋錐齒減速裝置。 

4、 測厚單元 采用X射線非接觸式計算機集成測試系統。“O"型掃描架非常輕巧且結構穩定，掃描速度為0～10m/min，配置q電腦控制及顯示系統。測厚探頭具有很高的靈敏度和穩定性，受環境影響小。 

5、 拉伸單元 采用熱油加熱系統，包括兩條預熱輥、6條拉伸輥及壓輥。預熱輥直徑為300mm，經磨光、鍍鉻處理。拉伸輥及壓輥直徑為150mm，（. . .）材料為矽膠（或陶瓷）。各輥表面的橫向溫差為±1℃。加熱總功率為40kW，內部油溫Z高達100℃。 

6、 擺動單元 配置進口微型減速電機,傳動穩定，擺動范圍為0～300mm可調，可避免膜卷上形成皺折和暴筋。 

7、 邊料回收單元 配備頂緊穩定切邊裝置、鋁質雙導向邊料牽引輪，及在線邊料破碎切粒回收裝置。 

8、電暈處理單元 采用Φ250mm液態硅膠輥，內部通水冷卻。配置空氣間隙調整裝置及電暈冷卻輥，輸出功率在1～25kW間可調。 

9、 收卷單元 采用雙工位圓盤翻轉式收卷方式，Z大收卷直徑為600mm，通過j確計米實現q自動換卷。收卷電機采用直流電機，配置英國歐陸（Eurotherm）直流調速器。齒輪箱配置英國hansen高品質螺旋錐齒減速裝置。